5L中试喷雾干燥机CN-5LY水溶液的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成绩效的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。

技术参数：

◆5L中试喷雾干燥机CN-5LY水溶液彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

◆实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面304不锈钢材质制造 ，喷雾干燥室设有观察口。

◆离心喷雾的雾化结构，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好。

◆进料量可通过进料蠕动泵调节。  ◆*有保护功能，风机不启动，加热器不能启动。

◆配备进风口过滤，以确保样品纯净。  ◆干燥后的产品，颗粒度均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度。

◆进风温度控制：30 ℃ ～300℃  ◆出风温度控制：30 ℃ ～140℃  ◆离心喷头：2000-40000转/分钟（可调）

◆蒸发水量：5000mL/H ◆最大进料量：最大为5000ml/h（可调） ◆进料方式：蠕动泵调节，采用触摸屏调节速度

◆最小进料量：50mL   ◆控温精度：±1℃    ◆平均干燥时间：1.0～1.5S

◆风机：2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压：40（kpa）最大负压：-32（kpa）转速：2800（r/min）

◆整机功率：9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径：内径1000mm外径1100mm高2000mm

◆外形尺寸：2000mm(长）×1100mm（宽）×2200mm（高）

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、5L中试喷雾干燥机CN-5LY水溶液采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、使用范围广。根据物料的物性，可以用热风干燥，也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产，常勇的有下列各类：聚合物和树脂类，染料，颜色色料类，陶瓷，玻璃类，除莠类，杀虫药类，碳水化合物类，乳蛋制品类，糅酸类，屠宰场的副产品，血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类，肥料类，有机化合物类，无机化合物类。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。

中试喷雾干燥机的日常注意事项涉及操作、维护、安全等多个方面，以下为关键要点：

1. 操作前检查
  物料准备：确保物料无结块、均匀分散，避免堵塞雾化器；必要时过滤（如100目筛网）。
  设备状态：
  检查雾化器（离心式或压力式）是否磨损或堵塞，确保转速/压力正常。
  确认进风系统（加热器、过滤器）无积尘，出风过滤器通畅。
  检查管路、阀门密封性，防止漏气或漏料。
  参数设定：根据物料特性预设进风温度（通常150~250℃）、进料速率、雾化压力等，避免过高温度导致热敏性成分降解。


2. 运行中监控
  温度控制：
  实时监测进/出风温度，温差异常可能提示物料粘壁或雾化不均。
  避免出风温度过低导致湿粉，或过高引发安全隐患。
  雾化效果：观察喷雾形态（离心式应呈均匀雾状，压力式无滴漏），异常时需停机调整。
  系统压力：压缩空气压力稳定（压力式雾化器通常需0.2~0.5 MPa），波动过大可能影响雾化。
  收集系统：定期检查旋风分离器或袋滤器，防止粉末堆积影响收率。

3. 停机与清洁
  停机步骤：
1. 先停止进料，切换至清水或溶剂冲洗管路和雾化器（尤其易粘附物料）。
2. 逐渐降低加热温度，待设备冷却至80℃以下再关闭风机，防止热应力损伤。
  清洁要点：
  拆卸雾化器、干燥室、管道，清除残留物（使用软刷或无害溶剂）。
  清洁液料罐和过滤器，避免交叉污染。
  干燥后组装，防止生锈或滋生微生物。

4. 日常维护
  润滑与磨损件更换：定期润滑轴承（如雾化器主轴），检查离心盘或喷嘴磨损情况。
  密封性检查：定期更换密封圈，确保系统气密性，防止漏粉或漏气。
  校准传感器：温度、压力传感器需定期校准，确保数据准确。